Integrated manufacturing of REciclable multi-material COmposites for the TRANSport sector

Kontenerowe urz?dzenie do przetwarzania sortowanych, oczyszczonych lub zanieczyszczonych odpadów z tworzyw sztucznych poliolefinowych na regranulaty lub woski polimerowe, charakteryzuje si? tym, ?e zawiera ram? (7), we wn?trzu której umieszczone s? urz?dzenie za?adowcze wsadu, reaktor I-go stopnia (1) i sprz??ony z nim reaktor II-go stopnia (2), system przeno?ników ?rubowych do transportu czystych polimerów oraz wspó?pracuj?cy z nim system przeno?ników ?rubowych do transportu zanieczyszczonych polimerów (14), system grzania i ch?odzenia elementów urz?dzenia sk?adaj?cy si? z ruroci?gów transportu spalin wyposa?ony w uk?ad przepustnic i wentylatorów ci?gu umo?liwiaj?cy transport spalin i regulacj? temperatury w poszczególnych strefach urz?dzenia (37) niezale?nie pracuj?cy uk?ad zasuw odcinaj?cych poszczególne strefy reakcji oraz transportu polimerów, oraz granulator, w którym nast?puje sch?adzanie i rozdrabnianie zestalonych polimerów, przy czym sch?adzanie i zestalanie polimerów nast?puje na p?aszczu granulatora, utrzymywanie sta?ej temperatury p?aszcza realizowane jest we wspó?pracy agregatem (4) wytwarzaj?cym wod? lodow?, granulat polimerowy wyprowadza ?rubowy przeno?nik ceramiczna komora spalania (11) wyposa?ona w dwa palniki wytwarza energi? ciepln?, przy czym jeden z palników zasilany jest paliwem pochodz?cym z zewn?trznego ?ród?a zasilania, drugi z palników zasilany jest paliwem powstaj?cym w procesie depolimeryzacji b?d?cym lekk? frakcj? w?glowodorow? o krótkich ?a?cuchach w?gla w cz?steczce (od C1 do C4) i frakcja ta wyprowadzana jest wraz z par? wodn? z reaktora II-go stopnia do uk?adu transportu i rozdzia?u gazów (10) wspó?pracuj?cego z palnikiem oraz kolumn? odparowania i dopalania nadmiaru gazów (6), w dolnej cz??ci reaktora II-go stopnia (2) umieszczona jest zamykana komora (8) poprzez zasuw? (23) sprz??ona z zabudowanym przeno?nikiem ?rubowym, w której okresowo umieszczany jest ruchomy pojemnik (9) przeznaczony do wyprowadzania zanieczyszcze? sta?ych inertnych dla procesu nie b?d?cych polimerami, granulator sprz??ony jest z systemem dwóch zasuw, ciek?e polimery najpierw wp?ywaj? do przestrzeni w której obraca si? wa? stabilizuj?cy przep?yw sk?d przemieszczaj? si? do urz?dzenia, w którym obraca si? wa? z p?ytami rozdzia?u strumienia ciek?ych polimerów na p?aszcz b?bna sch?adzaj?cego polimery poni?ej temperatury krzepni?cia granulowanych polimerów, przestrze? reakcyjna reaktora I-go stopnia wykonana jest w postaci walczaka, na zewn?trz walczaka znajduj? si? komory grzewcze, mieszad?o przegarniaj?co mieszaj?ce, wyposa?one w ?opaty masy reakcyjnej wyprowadzanej z reaktora I-go stopnia (1) do reaktora II-go stopnia (2) wylotem, wyprowadzanie zanieczyszcze? sta?ych realizowane jest wylotem, oba wyloty wykonane s? z rur, w których umieszczone s? przeno?niki ?rubowe sprz??one z reaktorem II-go stopnia (2) i nap?dzane s? one motoreduktorami z nap?dem silnikami elektrycznymi, wa?y nap?dzaj?ce przeno?niki ?rubowe uszczelniane s? uk?adem uszczelniaj?cym, przeno?nik ?rubowy utrzymuje dro?no?? kana?u wyprowadzania polimerów z reaktora I-go stopnia (1), przeno?nik ?rubowy zapewnia wyprowadzenie zanieczyszcze? sta?ych z reaktora I-go stopnia (1) do reaktora II-go stopnia (2), reaktor II-go (2) stopnia zbudowany jest z p?aszcza o przekroju ko?owym, komory grzewczej p?aszcza, izolacji cieplnej, p?yty, przeno?nika ?rubowego, os?ony termicznej obudowy ?o?yskowania podporowego walu mieszad?a, docisku stabilizuj?cego po?o?enie wa?u mieszad?a, podpory mieszad?a oraz pokrywy reaktora II-go stopnia, równomierne ogrzewanie i stopienie lub depolimeryzacj? masy reakcyjnej u?atwia zapewnia obracaj?ce si? mieszad?o z ?opatami przegarniaj?cymi, w p?ycie zabudowany jest przeno?nik ?rubowy umo?liwiaj?cy wyprowadzenie zanieczyszcze? sta?ych do zbiornika zewn?trznego (9), za? czyste polimery przeno?nikiem ?rubowym (14) poprzez zasuw? odcinaj?co regulacyjn? transportowane s? do przestrzeni, w której pracuje wa? stabilizuj?cy przep?yw polimerów, który porcjuje polimery i umo?liwia ich przep?yw do komory gdzie pracuje wa?, z p?ytami rozdzia?u strumienia ciek?ych polimerów, które dozuj? przep?yw ciek?ych polimerów na p?aszcz b?bna sch?adzaj?cego polimery poni?ej temperatury ich krzepni?cia.

» Number: PL427469A1 (A1)

» Publication Date: 01/06/2020

» Applicant: POLYMER ENERGY POLSKA SPOLKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOSCIAâ??[PL]

» Inventor: TOKARZ ZBIGNIEWâ??[PL]

» More Information

« Go to Technological Watch